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蘇州蘇爾科環(huán)保工程有限公司-水處理設(shè)備與工程_反滲透設(shè)備_MBR設(shè)備_廢氣治理

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超濾膜的清洗保養(yǎng)方法

1、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗實(shí)質(zhì)上是利用化學(xué)試劑和沉積物、污垢、腐蝕產(chǎn)物及影響通量速率和產(chǎn)水水質(zhì)的其他污染物的反應(yīng)去除膜上的污染物。這些化學(xué)試劑包括酸、堿、螯合劑、氧化劑和按配方制造的產(chǎn)品等。

1.1、酸堿液

酸在去除諸如碳酸鈣和磷酸鈣等鈣基垢、氧化鐵和金屬硫化物等方面是有效的。堿清洗溶液包括磷酸鹽、碳酸鹽和氫氧化物。這些溶液可使沉淀物松動(dòng)、乳化和分散。為了能去除濕潤(rùn)油、潤(rùn)滑脂、污穢物和生物物質(zhì),通常加入表面活性劑以增加堿清洗劑的脫垢性。當(dāng)去除諸如硅酸鹽等特別難以去除的沉積物時(shí),交替使用堿清洗劑和酸清洗劑,最適PH范圍為3~11。

1.2、螯合劑

除了強(qiáng)酸和堿外,螯合劑也用于去除污染膜的沉積物。常用的螯合劑有乙二胺四(EDTA)、磷羧基羧酸、葡萄糖酸和檸檬酸等。其中,葡萄糖酸在強(qiáng)堿溶液中螯合鐵離子通常是有效的,EDTA常用于溶解堿土金屬硫酸鹽。

1.3、氧化劑

當(dāng)NaOH或表面活性劑不起作用時(shí),可以用氯(次氯酸鈉0.2-0.5%)進(jìn)行清洗,最適pH值為10~11。

2、清洗

超濾膜的污染是指水中的微生物、膠體粒子或溶質(zhì)分子與膜發(fā)生物化相互作用或因濃度極化使某些溶質(zhì)在膜表面的濃度超過(guò)溶解度,以及機(jī)械作用而引起在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉淀而造成膜孔徑變小或堵塞,使膜產(chǎn)生透過(guò)流量與分離特性的不可逆變化現(xiàn)象。

超濾膜被污染需要清洗時(shí),重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司必須了解污染物的性質(zhì)和組成,然后篩選有效的清洗方法。一般采用物理方法、化學(xué)方法或物理與化學(xué)同時(shí)使用的方法。

物理清洗法最常用的是水力沖洗。水力沖洗又分等壓沖洗(即膜兩側(cè)無(wú)壓差)和壓差反沖(即膜的兩側(cè)有壓差)。一般來(lái)說(shuō),壓差沖洗比等壓沖洗效果好。

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)公司的化學(xué)清洗法是采用化學(xué)清洗劑清洗。因污染的性質(zhì)而異可分為:酸性清洗劑、堿性清洗劑、氧化性清洗劑和生物酶清洗劑等。 酸性清洗劑常用:0.1mol/L HCL、0.1mol/L 草酸、1%~3%檸檬酸、1%~3%檸檬酸銨、EDTA等,這類清洗劑對(duì)去除Ca2+ 、Mg2+ 、Fe3+ 等金屬鹽類及氫氧化物、無(wú)機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。

堿性清洗劑主要是:0.1%~0.5%NaOH水溶液,它對(duì)去除油脂類污染物有較好效果。

氧化性清洗劑如1.0%~0.5%H2O2、0.5%~1.0%NaClO、0.05%~0.1%疊氮鈉等,對(duì)去除有機(jī)物污染有良好效果。

生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等對(duì)去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類的污染是有效的,清洗時(shí)溫度控制在55~60℃處理效果更好,但要注意所用膜的耐溫性能。

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司超濾膜的清洗步驟如下可供參考:

(1)先用清水沖洗整個(gè)超濾系統(tǒng),水溫最好采用膜組件所能承受的較高溫度。

(2)選用合適的清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗,清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡(luò)合劑。

(3)用清水沖洗,去除清洗劑。

(4)在規(guī)定的條件下校核膜的透水通量,如未能達(dá)到預(yù)期數(shù)值時(shí),重復(fù)第二步、第三步清洗過(guò)程。

(5)用0.5%的甲醛水溶液或者亞硫酸氫鈉溶液或堿液(0.3-0.5%)浸泡消毒并貯存。

重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司關(guān)于膜的保存建議:
系統(tǒng)停機(jī)時(shí),需要妥善保存膜元件,以防止膜表面細(xì)菌滋生。膜元件可在系統(tǒng)中保存,也可以拆卸后保存。以下是推薦的膜元件保存程序。
系統(tǒng)中保存:短期保存(小于一個(gè)月)
1)首先,需要用現(xiàn)場(chǎng)清洗裝置(CIP)將膜元件沖洗干凈。
2)泵入濃度為0.5-1%亞硫酸氫鈉(食用級(jí))保護(hù)液,將膜元件浸泡到保護(hù)液中。

3)溶液的pH值應(yīng)控制在3.5-9.5之間,應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如果pH值不在以上范圍之內(nèi),應(yīng)更換保護(hù)液,因?yàn)殚L(zhǎng)期暴露于酸性或堿性環(huán)境會(huì)對(duì)膜造成損壞。
4) 定期監(jiān)測(cè)酸式亞硫酸鹽的濃度。如果溶液濃度低于0.1%,應(yīng)使用新的溶液。
5) 溫度應(yīng)該保持在25°C以下。

拆卸后保存:長(zhǎng)期保存(超過(guò)一個(gè)月)
1)在保存開始之前,需要用現(xiàn)場(chǎng)清洗裝置(CIP)將膜元件沖洗干凈。
2)拆卸膜元件,并使膜元件滴干。
3)將膜元件置入含1%亞硫酸氫鈉(食品級(jí))和18%的丙二醇的混合溶液中,浸泡30分鐘。監(jiān)控浸泡液濃度,因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
膜設(shè)備裝置,不建議拆卸保存,如需拆卸,請(qǐng)事先咨詢我公司技術(shù)人員。

4)膜元件滴干后,裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液(一般不使用)。
5)將元件存貯于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)中,或裝箱后保存;溫度應(yīng)該保持在10-20°C,因?yàn)槔洳赜兄诒4妗?/p>

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